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電烙鐵電工必備的錫焊工具

發布時間:2019-08-17人氣:1

      電烙鐵是電工必各的錫焊工具,它是用電來加熱電阻絲

      或PTC加熱元件,并將熱量傳送給烙鐵頭來實現焊接的。在實驗性的焊接操作、數量小的產品焊接和調試維修等方面被廣泛地使用。

      (1)電烙鐵的分類和基本結構 電烙鐵的種類很多,從結構上可分為內熱式和外熱式兩種,如圖1所示。從容量上分,有20W、25W、35W、45W、75W、100W以至500W等多種規格。根據電烙鐵的功能又可分為恒溫式、調溫式、雙溫式、帶吸錫功能式及無繩式等。焊接時可根據焊接對象來選擇電烙鐵的類型和功率。當焊接集成電路時,可選用內熱式20W電烙鐵;當焊接電子管或體積較大的元器件時,應選用功率較大的外熱式電烙鐵;有特殊要求時,可根據具體情況而定,一般以恒溫式電烙鐵為佳。

      內熱式電烙鐵的烙鐵芯插在烙鐵頭的內部,直接對烙鐵頭加熱,體積小,熱效率高,通電幾十秒內即可化錫焊接。外熱式電烙鐵的烙鐵頭套在烙鐵芯外,體積比較大,熱效率低,通電以后烙鐵頭化錫時間長達幾分鐘。

      圖1  電烙鐵結構示意圖

      1.1O一烙鐵頭;2.11一烙鐵芯;3.12一外殼;4一卡箍;5一手柄;
      6一接線柱;7一接地線;8一電源線;9一緊固螺釘

      雖然各種類型的電烙鐵結構有所不同,但其內部結構都是由發熱部分、儲熱部分和手柄三部分組成。

      ①發熱部分。也叫加熱部分、加熱器,或者稱為能量轉換部分,俗稱烙鐵芯子。發熱部分的作用是將電能轉換成熱能。

      ②儲熱部分。電烙鐵的儲熱部分就是通常所說的烙鐵頭,它在得到發熱部分傳來的熱量后,溫度逐漸上升,并把熱量積蓄起來。通常采用紫銅或銅合金作烙鐵頭。

      ③手柄部分。電烙鐵的手柄部分是直接同操作人員接觸的部分,它應便于操作人員進行靈活、舒適地操作。手柄一般由木料、膠木或耐高溫塑料加工而成,通常做成直式和手槍式兩種形狀。

      圖2所示為帶溫度補償功能的恒溫式電烙鐵,當烙鐵頭實際溫度與設定溫度有誤差時,只需輸人補償值,即能自動補償烙鐵頭溫度。

    圖2  帶溫度補償功能的恒溫式電烙鐵

      該類型電烙鐵為24V低壓輸出,具有穩定的接地阻抗,能絕對保護敏感???件及工作人員的安全;采用插卡式溫度控制,能防止隨意改動焊接溫度;智能數碼操作,微電腦軟件以0.005s實時跟蹤烙鐵頭的溫度,溫度特別穩定;其附加的控制裝置上帶有烙鐵頭溫度的數字顯示(簡稱數顯)裝置,顯示溫度最高可達400℃。

      此類型電烙鐵的烙鐵頭不僅能恒溫,而且可以防靜電、防感應電,能直接焊CMOS器件,還具有設定下限功?埽荒苡行Э刂坪附映魷趾傅閾楹浮⒓俸福瘓哂泄收媳ň約疤崾竟δ埽緇⒎⑷刃盡⒌緶釩宓確⑸收鮮保嶙遠收媳ň崾竟ぷ魅嗽苯屑觳欏?

      (2)電烙鐵的正確使用方法 電烙鐵在使用前,要用萬用表“R×1k”擋檢查一下插頭之間的電阻值,阻值大約應在2~3kΩ。再用萬用表“R×1k”擋檢查一下插頭與金屬外殼之間電阻值,萬用表指針應該不動,否則應該徹底檢查該電烙鐵。

      在使用新的電烙鐵前,可用銼刀銼一下烙鐵頭,接通電源后等待片刻,烙鐵頭的顏色便會變化,這表明烙鐵發熱了。然后,在烙鐵頭上鍍上一層錫,使烙鐵頭不易被氧化。在使用中,應使烙鐵頭保持清潔,并保證烙鐵頭上始終有焊錫。

      使用電烙鐵時,其溫度太低會熔化不了焊錫,或者使焊點未完全熔化而焊不牢;太高又會使電烙鐵“燒死”。另外,要控制好焊接的時間,電烙鐵停留的時間太短,焊錫不易完全熔化、接觸,易形成“虛焊”;而焊接時間太長又容易損壞元器件或使印制電路板的銅箔翹起。一般1~ZS內要焊好一個焊點,若沒完成,應等一會兒再焊一次。焊接時電烙鐵不能移動,要先選好接觸焊點的位置,再用烙鐵頭的搪錫面去接觸焊點。在選用220V交流電源的電烙鐵時,要特別注意安全。

      除此以外,還要注意認真做到以下七點。

      ①電烙鐵插頭最好使用三線插頭,要使外殼妥善接地。

      ②使用前應認真檢查電源插頭和電源線有無損壞、烙鐵頭是否松動。

      ③嚴禁在使用過程中任意敲擊電烙鐵;烙鐵頭上焊錫過多時,可用布擦掉。

      ④焊接過程中,電烙鐵不能到處亂放,不用時應將電烙鐵放在烙鐵架上。

      ⑤電源線不可搭在烙鐵頭上,以防燙壞絕緣層而發生事故。

      ⑥使用結束后,應及時切斷電源,冷卻后再將電烙鐵收回工具箱。

      ⑦焊接完成后,要用酒精把電路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防碳化后的助焊劑影響電路正常工作。

      (3)焊接工藝 在電子制作中,必然會遇到焊接電路和元器件,焊接的質量對制作的質量影響極大。所以,學習電子制作技術,必須掌握焊接技術。

      ①焊前處理。焊接前,應對元器件端子或電路板的焊接部位進行焊接處理,一般有“刮”、“鍍”、“測”三個步驟。

      “刮”就是在焊接前做好焊接部位的清潔工作,一般采用的工具是小刀和細砂紙。對于集成電路的端子,焊前一般不做清潔處理,但應保證端子清潔。對于自制的印制電路板,應首先用細砂紙將銅箔表面擦亮,并清理印制電路板上的污垢,再涂上松香酒精溶液或助焊劑后,方可使用。對于鍍金銀的合金引出線,不能把鍍層刮掉,可用橡皮擦去表面臟物。

      “鍍”就是在元器件刮凈的部位鍍錫,具體做法是蘸松香酒精溶液涂在元器件刮凈的部位,再將帶錫的熱烙鐵頭壓在元器件上,并轉動元器件,使其均勻地鍍上一層很薄的錫層。若是多股金屬絲的導線,打光后應先擰在一起,然后再鍍錫。

      “刮”完的元器件引線上應立即涂上少量的助焊劑,然后用電烙鐵在引線上鍍一層很薄的錫層,避免其表面重新氧化,以提高元器件的可焊性。

      “測”就是在“鍍”之后,利用萬用表檢測所有鍍錫的元器件質量是否可靠,若有質量不可靠或已損壞的元器件,應用同規格元器件替換。

      ②操作步驟。作好焊前處理之后,就可正式進行焊接了。焊接時要注意不同的焊接對象,其需要的電烙鐵工作溫度也不相同。判斷烙鐵頭的溫度時,可將電烙鐵碰觸松香,若碰觸時有“吱吱”的聲音,則說明溫度合適;若沒有聲音,僅能使松香勉強熔化,則說明溫度低;若烙鐵頭一碰上松香就大量冒煙,則說明溫度太高。

      一般來講,焊接的步驟主要有以下三步。

      a.烙鐵頭上先熔化少量的焊錫和松香,將烙鐵頭和焊錫絲同時對準焊點。

      b.在烙鐵頭上的助焊劑尚未揮發完時,將烙鐵頭和焊錫絲同時接觸焊點,開始熔化焊錫。

      c.當焊錫浸潤整個焊點后,再同時移開烙鐵頭和焊錫絲。

      焊接過程的時間一般以2~3s為宜,焊接集成電路時,要嚴格控制焊料和助焊劑的用量。為了避免因電烙鐵絕緣不良或內部發熱器對外殼的感應電壓損壞集成電路,實際應用中常采用拔下電烙鐵的電源插頭趁熱焊接的方法。

      ③虛焊與焊接質量。焊接時,應保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。合格焊點如圖3(a)、圖3(d)所示,其錫點光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中,錫和被焊物融合牢固,沒有虛焊和假焊。

      圖3  焊點質量示意圖

      虛焊就是虛假的焊接,是指焊點處只有少量錫,表面上好像焊住了,但實際上并沒有焊上,造成接觸不良,時通時斷,有時用手一拔,引線就可以從焊點中拔出。由這種虛焊點引起的故障時有時無,不易查找。

      為避免虛焊,應注意以下五點。

      a.保證金屬表面清潔。若焊件或焊點表面有銹漬、污垢或氧化物,應在焊接之前用刀刮或砂紙打磨,直至露出光亮金屬,才能給焊件或焊點表面鍍上錫。

      b.掌握溫度。為了使溫度適當,應根據元器仵大小選用功率合適的電烙鐵,并注意掌握加熱時間。若用功率小的電烙鐵去焊接大型元器件或在金屬底板上焊接地線,易形成虛焊。

      烙鐵頭帶著焊錫壓在焊接處加熱被焊物時,如有焊錫從烙鐵頭上自動散落到被焊物上,則說明加熱時間已夠,此時迅速移開烙鐵頭,被焊處留下-個圓滑的焊點。若移開電烙鐵后,被焊處一點焊錫沒留或留下很少,則說明加熱時間太短、溫度不夠或被焊物太臟;若移開電烙鐵前,焊錫就往下流,則表明加熱時間太長,溫度過高。

      c.上錫適量。根據焊件或焊點的大小來決定電烙鐵蘸取的錫量。錫的蘸取量以使焊錫足夠包裹住被焊物,形成一個大小合適且圓滑的焊點為宜。若-次上錫不夠,可再補上,但需待前次上的錫一同被熔化后再移開電烙鐵。

      d.選用合適的助焊劑。助焊劑的作用是提高焊料的流動性,防止焊接面氧化,起到助焊和保護作用。焊接電子元器件時,應盡量避免使用焊錫膏。比較好的助焊劑是松香制成的松香酒精溶液,焊接時,在被焊處滴上一點即可。

      e.先鍍后焊。對于不易焊接的材料,應采用先鍍后焊的方法,例如,對于不易焊接的鋁質零件,可先給其表面鍍上一層銅或者銀,然后再進行焊接。具體做法是,先將一些CuSO4(硫酸銅)或AgNO3(石肖酸銀)加水配制成濃度為20%左右的溶液。再把吸有上述溶液的棉球置于用細砂紙打磨光滑的鋁件上面,也可將鋁件直接浸于溶液中。由于溶液里的銅離子或銀離子與鋁發生置換反應,大約2Omin后,在鋁件表面便會析出一層薄薄的金屬銅或者銀。用海綿將鋁件上的溶液吸干凈,置于燈下烘烤至表面完全干燥。完成以上工作后,在其上涂上有松香的酒精溶液,便可直接焊接。

      注意,該法同樣適用于鐵件及某些不易焊接的合金。溶液用后應蓋好并置于陰涼處保存。當溶液濃度隨著使用次數的增加而不斷下降時,應重新配制。溶液具有一定的腐蝕性,應盡量避免與皮膚或其他物品接觸。


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